2.严格检查各钢结构件的连接焊缝是否严密，如发现漏焊及时补焊；此项工作最好在本体设施安装完成后及时进行；

  6.检查各进气阀、卸灰阀的安装的地方是否准确，所有元器件动作是否灵活、能否回位，如发现不妥及时修正；

  9.逐室检查各袋室的挂袋情况，查看滤袋有无过松、破漏情况，检查骨架的安装是否稳定；

  12.检查压缩空气管路是不是正常，有无堵塞或漏气情况，对气缸、脉冲阀系统来进行空载试验，检查所有橡胶连接管是否有老化现象；

  15.初次运行前还应检查本体、灰斗、花板上净气室是否有焊条、焊 渣、残余铁快、螺母等杂物，若发现不妥及时清除)；

  16.做好各项运行记录准备工作(如除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等)

  4.储气罐、气源三联件的气水分离器应定时排污，定期清洗，油雾器应检查存油情况，及时加油；

  5.按时进行检查压缩空气管路是不是正常，有无堵塞或漏气情况，检查所有橡胶连接管是否有老化现象，及时更换；

  6.按时进行检查脉冲喷吹系统的工作情况，当膜片、弹簧、电磁阀等零件损坏时，应按时换。更换前应关闭截止阀，排出气包中的压缩空气，防止发生意外；

  8.按时进行检查、校正各测点的温度表9.按时进行检查所有检修门、顶部检查门的密封情况，如橡胶圈有老化应更换。