2月16日，在河口采油厂油气集输管理中心埕东联合站，从前的升温“主力军”——加热炉现已退居二线。“现在，站上所需的热源，悉数由余热使用设备供给。”站长杨海兵说。

  近年来，河口厂建立体系思想，活跃饯别绿色开展的战略，逐步推动余热使用项目，完成节能降碳。到现在，该厂集输站库累计停用加热炉11台，取而代之的是余热使用设备，年节省天然气730万立方米，年碳减排1.6万吨。

  曩昔，集输站库的站内来液提温、采出水加热和站内冬天供暖负荷均由天燃气加热炉承当，天然气耗费量大。与之相对应的，是随同油藏挖掘过程中发生的很多温度区间在55℃左右的采出水足够的热量未得到充沛的使用。

  怎样使用好这些热量成为采油厂节能降碳的重要课题。埕东站日处理液量达6万立方米左右。得益于其巨大的采出水处理量这一优势，采油厂率先在该站启动了油田首家余热代气项目，引入 “吸收式热泵+换热器”工艺。“其作业原理就像空调制热相同，经过提取采出水的潜热，完成余热使用。”采油厂技术管理部技术人员解说，“既节省了天然气耗费，又将采出水余热充沛的使用，一箭双雕，每年可节省天然气耗费1万5千立方米。”

  一起，他们充沛使用采出水温度高发生的余压资源，防止外输压力上升形成耗电量的添加，就近衔接流程管路，下降流程改形本钱。项目施行后经能流剖析，出产能耗下降近70%。

  埕东站余热代气项目的成功施行给采油厂绿色动能推动注入了一剂“强心针”。首站、义和站紧随其后，先后投用余热使用设备，皆取得了杰出成效。其间，义和站的节能减排作用走在了油田建造绿色节能和碳中和演示班站的前列。（署名：胜宣）