电加热是拌和罐的一种首要加热方法，首要料为不锈钢，首要运用在于食(乳)品、制药、日化、饮料等职业，经过电将冷热源加热到指定温度，再用泵将冷热源压入夹套中，经过循环的方法让拌和罐内的物料坚持一个特定的温度。该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具受热面积大，热效率高，加热均匀，加热温度简单操控等特色，是抱负的出资少、投产快、收益高的化工设备。

  电加热拌和罐为上敞开式结构，具有可加热主动控温、保温、拌和功用；传热快、习惯温差大、清洗便利等长处。大范围的应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等职业做为加热、混合分配或灭菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试运用。并可按工艺需求选用全封闭式结构。

  2、加热方法：选用电热棒刺进夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，发生热能对罐内物料进行加热。

  3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时刻：30min～90min(视工艺需求)。

  4、温度操控：选用电热偶丈量温度与温控仪衔接进行测控温度，并可调理物料温度的凹凸。

  6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，表里表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

  7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无停留。

  8、夹套方式：全夹套，用于参加导热油或水，使作业时到达较好升温文降温的意图。

  9、保温材料：选用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，坚持与外界的温差，到达夏天隔热，冬季保温作用。

  11、拌和设备：顶部中心拌和，减速机输出轴与拌和桨轴选用活套衔接，便利拆装与清洗。

  12、拌和转速：15～120r/min(定速)；拌和桨方式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺技能要求)。

  14、设备装备：电气操控箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

  16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均选用翻边工艺圆弧过渡，润滑易清洗无死角，表面漂亮。回来搜狐，检查更加多